点胶机工作原理介绍,点胶工作原理图点胶机工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中控制。
点胶机胶量控制方法:时间压力法、螺杆泵分配法和活塞压力法、和喷射式点胶。
1.时间压力法,这种方法较早用于SMT,它通过控制时间和气压来获得预定的胶量和胶点的直径,通常涂敷量随压力及时间的增大而增大,分配出的胶滴体积为作用到注射器内胶液压力施加时间的函数。
2.螺杆泵分配法,这种方法使用旋转泵加压技术驱动胶液进行涂敷,可重复精度高,可用于包含涂敷性能较恶劣的粘接剂的涂敷。它采用马达驱动使螺杆转过准确的距离或者角度,其工作方式可以产生比时间压力式方式重复性更好的胶滴。
3.活塞压力式,这种方法采用一闭环点胶机,依靠匹配的活塞及汽缸进行工作,活塞在空腔内向下运动推动胶液,由气缸的体积决定涂胶量,可获得一定的胶量和形状。该方法优点是速度快于前两在种方法,而且能输送高粘度的流体,通过控制空气压力的大小可调整出口流量,挤胶所花费的时间不会因为滴点的大小而改变,因而可以保持恒定的工作效率,更容易实现快速滴胶、准确滴胶、可重复滴胶,且可适用于滴涂不同黏度的胶液。缺点是:设备需要经常清洗,清洗流程较复杂,设备投资也较大;胶液中包含较大的微粒时点胶不适宜用这种方法。
4.流体喷射点胶是一种较近发展出的一种点胶技术。其基本原理与喷墨打印机喷墨的原理类似,通过向流体上施加一个足够大的力使得材料能够自动分离。胶液在胶体压力的作用下充满喷针与针筒之间的间隙。首先,喷针在空气压力作用下向上运动并在较高位置停留一段适当的时间,喷针在弹簧力的作用下向下运动,末端球型面与基座碰撞,流动的胶液被切断,球面下端的胶液从喷嘴处高速喷射出来,形成胶滴。接着喷针在较低位置停留一段时间,然后喷针向上运动开始下一个运动周期。
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点胶机
业内对胶水控制设备的叫法很多,点胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等。根据我公司对行业的认知以及多年行业经验,参考欧美及日本对这个行业的总结,将这类设备归结为点胶机,并分为三两大类:1.单组份点胶机点胶控制器桌面式点胶机落地式点胶机2.双组份点胶机半自动双组份点胶机全自动双组份点胶机3.非标准点胶机点胶机针头