建筑行业一直被业界认为能耗居高不下。随着社会的发展,节能减排也越来越多被运用到楼盘建设当中,而用铝合金模板替代木板模板的技术开始引起业界关注。10月31日下午,由佛山市建筑业协会、佛山市房地产业协会和佛山市万科置业有限公司共同主办的铝合金模板体系观摩会在佛山万科城项目现场举行。
据悉,采用铝合金模板建造的楼盘节能环保,同时提高了施工的安全性和效率。这不仅使楼房建筑安全更有保障,也让业主提前收楼成为可能。
铝合金模板更节能环保
“铝合金模板具备节能环保的特点。”佛山市住房和城乡建设局常务副局长林振汉介绍,2011年全国房屋竣工面积为277450万平方米,按每平方建筑面积消耗0.027立方米木材、每棵树可产0.7立方米木材计算,仅2011年一年全国就有53508公顷森林消失。而铝合金模板体系中所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。目前,普通的铝合金模板正常情况下可循环使用300次以上,而木模板的周转率仅为3~5次。
与传统的木模相比,铝合金模板的使用能够实现取消抹灰工艺,从而减少建筑过程中水泥、砂浆、水的使用量,实现节约能源、减少能耗的目标。
使用传统木模板施工时,不可避免地会遇到主体质量出现涨模、夹渣、错台、拼缝漏浆、蜂窝、麻面等质量问题,而采用铝合金模板施工的主体结构实测质量高于传统木模板,可实现取消抹灰湿作业。
业主提前收楼成为可能
“此外,施工效率可得到大幅提升。”使用传统的木模施工常规工期6天/层。而使用铝模工艺后,可将每层的工期提升至5天,对于单层工效的提升率达16.67%。
据主办方介绍,铝合金模板的楼房建筑一方面由于取消了抹灰工艺,大幅减少了普通消费者经常遇到的房屋空鼓、开裂、渗漏三大质量通病,提升房屋的整理观感质量;其次使用铝模后,整个施工周期缩短,对于消费者来说,缩短了从购房至交楼的时间,使得业主提前收楼成为可能。需要特别说明的是,由于取消了抹灰工艺,节省了抹灰所占用的房屋面积,房屋的实际使用率得到提升。
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铝合金
铝合金铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材,抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。