涂装是整个铝板卷材涂装生产线中一个较关键的工序，涂装产品质量的好坏，特别是表观质量的好坏，直接影响产品装饰效果。 因此首先要掌握涂装过程中的常见缺陷及形成原因。
形成缺陷的原因是多方面的，常见的有以下5类：
1、原材料
涂料和铝卷是涂装过程中较能影响涂装质量的因素，由于涂料的批次之间存在色差，涂料细度不够而涂覆率不高，涂料与溶剂配合不佳、分层等等会直接影响涂装效果而产生缺陷’铝卷基材的不平整、膜厚不均匀、边部挠曲度不佳等也直接影响产品质量和整体使用。 因此，在选择原材料时，应严格控制。
2、设备
涂装线要求涂装设备完好，涂装设备要求运转平稳，不能有横、纵向抖动，涂装辊要求研磨细腻。涂装机所有辊子横向跳动， 必须控制在允许范围内，否则将严重影响涂层表面质量。
3、工艺
涂装工艺对涂装的质量关系密切，要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在一定的范围内。 要根据不同的体系和涂装产品的膜厚，对涂料设定一定的粘度范围，保证涂装顺利进行，促进产品质量的提高。涂料的固化工艺， 烘箱控制必须按要求控制，不得任意变动，否则将严重影响涂装产品的色差和性能。
4、环境
要求涂装室内部清洁干净，做到防尘、防虫和一定的通风性能，保证涂装表面质量不受污染。 同时由于气温变化而及时更改工艺条件。
5、人为因素
操作者的责任性，对技术熟练程度和操作的规范性，是获得高质量涂装效果的关键。 因此，要加强对操作者的培训和让操作者掌握涂装技术的原理和要点，加强责任性，严格按操作规程进行操作，以保证高质量的涂装产品。
上述因素相互联系，相互影响。 有时一种缺陷的产生，与多方面的因素相联系，必须具体问题具体分析，并一一加以排除。
相关建材词条解释：
涂装
涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及选择适宜的涂料，设计合理的涂层系统，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
涂料
涂料（paint），我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。新中国成立60年来，伴随着国民经济各行业的发展，作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取，我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国，进入到世界涂料行业发展的主流。近年来，环保一直都是装修领域中的热门话题之一，今年下半年，这个词依旧会是涂料市场上的一大主角。据了解，现在的涂料市场消费者在购买产品时对环保的要求变得更高：不仅会详细了解产品的有害物质含量，而且还会优先选择那些得到各种环保认证的产品。智研咨询随着人们消费水平的不断提高，对于那些环保系数高的产品，大家不仅有意愿购买，同时也具备了购买的经济实力。换句话说，消费者的品牌意识正在与日俱增，涂料不仅仅只是装修材料，更能体现一个人生活品位、底蕴内涵。面对消费者品牌意识越来越强，品牌的塑造变成了涂料企业吸引更多客流的一法宝。